Especificación ANSI/AISC 360-10 para Construcciones de Acero PDF

Características

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Descripción

En esta oportunidad compartimos con ustedes un material elaborado por la Asociación Latinoamericana del Acero, se trata de la traducción al español del código ANSI/AISC 360-10.  Ademas dejamos el enlace para la descarga del código original en Inglés para que puedan consultarlo y realizar las comparativas que necesiten.

La información presentada en esta publicación ha sido preparada de acuerdo con principios de ingeniería reconocidos y es solamente para información general. Mientras que se considera exacta, esta información no debe ser usada o tenida en cuenta para un uso determinado sin el examen profesional competente y verificación de su exactitud, adecuación y aplicabilidad por parte de un profesional ingeniero, diseñador o arquitecto debidamente certificado. El material que contiene esta publicación no otorga representación o garantía por parte del American Institute of Steel Construction (AISC) y la Asociación Latinoamericana del Acero (Alacero) o cualquier otra persona mencionada, respecto a que esta información es adecuada para cualquier uso general o particular o que da libertad para la infracción de patentes. Cualquier persona utilizando esta información asumirá toda la responsabilidad derivada de su uso.Se debe tener cuidado cuando se mencionan otras especificaciones y códigos desarrollados por otras entidades que han sido incorporados como referencia en este documento, debido a que tales materiales puedan ser modificados o enmendados incluso en más de una vez en forma posterior a la impresión de esta edición. Las instituciones mencionadas no tienen responsabilidad por ese material más que su referencia y su incorporación en ese carácter al momento inicial de la versión original.

Especificación ANSIAISC 360-10 para Construcciones de Acero
ANSI/AISC 360-10 (Español)

también el original

ANSI/AISC 360-10 (Inglés)
ANSI/AISC 360-10 (Inglés)

 

Tabla De Contenido

– Contenido de ANSI/AISC 360-10 en Español –
SIMBOLOGÍA …………………………………………………………………………………………………………. 28
GLOSARIO ……………………………………………………………………………………………………………. 45
ESPECIFICACIÓN

CAPÍTULO A. DISPOSICIONES GENERALES …………………………………………………….. 64
A1. Alcance ………………………………………………………………………………………………………. 64
1. Aplicaciones Sismorresistentes…………………………………………………………….. 65
2. Aplicaciones Nucleares………………………………………………………………………… 65
A2. Referencias: especificaciones, códigos y estándares de diseño ………………………. 65
A3. Material ……………………………………………………………………………………………………… 69
1. Materiales para Acero Estructural ……………………………………………………….. 69
1a. Designaciones ASTM…………………………………………………………………………… 69
1b. Acero No Identificado …………………………………………………………………………. 71
1c. Perfiles Laminados Pesados …………………………………………………………………. 71
1d. Perfiles Fabricados Pesados………………………………………………………………….. 71
2. Aceros Fundidos y Forjados…………………………………………………………………. 72
3. Pernos, golillas y tuercas………………………………………………………………………. 72
4. Barras de Anclaje y Barras con Hilo ……………………………………………………. 73
5. Insumos para Soldaduras …………………………………………………………………….. 73
6. Conectores de Corte Embebidos………………………………………………………….. 74
A4. Planos de diseño y especificaciones para estructuras…………………………………….. 74

CAPÍTULO B. REQUISITOS DE DISEÑO …………………………………………………………….. 75
B1. Disposiciones generales………………………………………………………………………………. 75
B2. Cargas y combinaciones de cargas……………………………………………………………….. 75
B3. Base de diseño…………………………………………………………………………………………….. 75
1. Resistencia Requerida …………………………………………………………………………. 76
2. Estados Límites …………………………………………………………………………………… 76
3. Diseño por Resistencia Usando Diseño en Base
a Factores de Carga y Resistencia (LRFD) ………………………………………….. 76
4. Diseño por Resistencia Usando Diseño en Base
a Resistencias Admisibles (ASD)………………………………………………………….. 77
5. Diseño por Estabilidad ………………………………………………………………………… 77
6. Diseño de Conexiones………………………………………………………………………….. 77
6a. Conexiones Simples……………………………………………………………………………… 77
6b. Conexiones de Momento……………………………………………………………………… 77
7. Redistribución de momento en vigas…………………………………………………….. 78
8. Diafragmas y colectores……………………………………………………………………….. 78
9. Diseño para Condiciones de Servicio……………………………………………………. 78
10. Diseño para prevenir la Acumulación de Agua …………………………………….. 79
11. Diseño a Fatiga ……………………………………………………………………………………. 79
12. Diseño para Condiciones de Incendio ………………………………………………….. 79
13. Diseño para Efectos de la Corrosión…………………………………………………….. 79
14. Anclaje al hormigón…………………………………………………………………………….. 79
B4. Propiedades de los miembros………………………………………………………………………. 80
1. Clasificación de las secciones según pandeo local………………………………….. 80
1a. Elementos No Atiesados ……………………………………………………………………… 80
1b. Elementos Atiesados……………………………………………………………………………. 80
2. Espesor de Diseño para Secciones HSS………………………………………………… 81
3. Determinación del Área bruta y Área Neta ………………………………………….. 81
3a. Área Bruta…………………………………………………………………………………………… 81
3b. Área Neta……………………………………………………………………………………………. 81
B5. Fabricación y montaje …………………………………………………………………………………. 84
B6. Control de calidad y aseguramiento de calidad…………………………………………….. 84
B7. Evaluación de estructuras existentes ……………………………………………………………. 84

CAPÍTULO C. DISEÑO PARA ESTABILIDAD………………………………………………………. 85
C1. Requisitos generales para estabilidad………………………………………………………….. 85
1. Método de diseño de análisis directo ……………………………………………………. 85
2 Métodos de diseño alternativos ……………………………………………………………. 86
C2. Determinación de las resistencias requeridas……………………………………………….. 86
1 Requisitos Generales de Análisis …………………………………………………………. 86
2 Consideración de las imperfecciones iniciales ………………………………………. 87
2a Modelado directo de las imperfecciones……………………………………………….. 87
2b Uso de cargas ficticias para representar las imperfecciones …………………… 88
3 Ajustes en la rigidez …………………………………………………………………………… 89
C3. Determinación de las resistencias disponibles………………………………………………. 90

CAPÍTULO D. DISEÑO DE MIEMBROS EN TRACCIÓN…………………………………….. 91
D1. Límites de Esbeltez……………………………………………………………………………………… 91
D2 Resistencia en Tracción……………………………………………………………………………….. 91
D3 Área Neta Efectiva ……………………………………………………………………………………… 92
D4 Miembros Armados…………………………………………………………………………………….. 92
D5. Miembros conectados por pasadores……………………………………………………………. 94
1. Resistencia en Tracción………………………………………………………………………… 94
2. Requerimientos Dimensionales……………………………………………………………. 95
D6. Bielas………………………………………………………………………………………………………….. 95
1. Resistencia en Tracción………………………………………………………………………… 95
2. Requerimientos Dimensionales……………………………………………………………. 95

CAPÍTULO E. DISEÑO DE MIEMBROS EN COMPRESIÓN……………………………….. 96
E1. Disposiciones Generales……………………………………………………………………………… 96
E2 Longitud Efectiva ……………………………………………………………………………………….. 98
E3 Pandeo por Flexión de Miembros sin Elementos Esbeltos……………………………. 98
E4 Resistencia a Compresión, Pandeo Torsional y Flexo-Torsional
de Miembros sin Elementos Esbeltos…………………………………………………………… 99
E5 Ángulo Simple en Compresión ……………………………………………………………………. 101
E6. Miembros armados……………………………………………………………………………………… 103
1. Resistencia a Compresión ……………………………………………………………………. 103
2. Requerimientos dimensionales…………………………………………………………….. 104
E7. Miembros con elementos esbeltos……………………………………………………………….. 106
1. Elementos Esbeltos No Atiesados, Qs …………………………………………………… 107
2. Elementos Esbeltos Atiesados, Qa ………………………………………………………… 109

CAPÍTULO F. DISEÑO DE MIEMBROS EN FLEXIÓN ………………………………………… 111
F1. Disposiciones generales………………………………………………………………………………. 113
F2. Miembros compactos de sección H de simetría doble y
canales flectadas en torno a su eje mayor……………………………………………………… 114
1. Fluencia ………………………………………………………………………………………………. 114
2. Pandeo Lateral-Torsional……………………………………………………………………… 114
F3. Miembros de sección H de simetría doble con almas compactas y
alas no compactas o esbeltas flectados en torno a su eje mayor…………………….. 116
1. Pandeo Lateral Torsional……………………………………………………………………… 116
2. Pandeo Local Ala en Compresión ………………………………………………………… 116
F4. Otros miembros de sección H con almas compactas o
no compactas flectados en torno a su eje mayor……………………………………………. 117
1. Fluencia del Ala en Compresión ………………………………………………………….. 117
2. Pandeo Lateral-Torsional……………………………………………………………………… 117
3. Pandeo Local de Ala en Compresión……………………………………………………. 120
4. Fluencia del Ala en Tracción………………………………………………………………… 121
F5. Miembros de sección H de simetría doble y simple con
almas esbeltas flectados en torno a su eje mayor ………………………………………….. 122
1. Fluencia del Ala en Compresión ………………………………………………………….. 122
2. Pandeo Lateral-Torsional……………………………………………………………………… 122
3. Pandeo Local de Ala en Compresión……………………………………………………. 123
4. Fluencia del Ala en Tracción…………………………………………………………….

CAPÍTULO G. DISEÑO DE MIEMBROS EN CORTE …………………………………………… 137
G1. Disposiciones generales………………………………………………………………………………. 137
G2. Miembros con almas no atiesadas o atiesadas………………………………………………. 137
1. Resistencia de Corte ……………………………………………………………………………. 137
2. Atiesadores Transversales…………………………………………………………………….. 139
G3. Campo de tracciones…………………………………………………………………………………… 140
1. Límites en el uso del campo de tracciones…………………………………………….. 140
2. Resistencia de corte considerando el campo de tracciones…………………….. 140
3. Atiesadores Transversales…………………………………………………………………….. 141
G4. Ángulos simples………………………………………………………………………………………….. 142
G5. Tubos de sección rectangular y cajón……………………………………………………………. 142
G6. Tubos redondos…………………………………………………………………………………………… 142
G7. Corte respecto del eje débil en perfiles con simetría simple y doble………………. 143
G8. Vigas con aberturas en el alma…………………………………………………………………….. 143

CAPÍTULO H. DISEÑO DE MIEMBROS PARA SOLICITACIONES
COMBINADAS Y TORSION…………………………………………………………………………………… 144
H1. Miembros con simetría simple y doble solicitados a flexión y carga axial……….. 144
1. Miembros con Simetría Doble y Simple solicitados
a Flexión y Compresión ……………………………………………………………………….. 144
2. Miembros con Simetría Doble y Simple solicitados
a Flexión y Tracción……………………………………………………………………………… 146
3. Miembros Laminados Compactos con Simetría Doble
solicitados a Flexión Simple y Compresión……………………………………………. 147
H2. Miembros asimétricos y otros solicitados a flexión y carga axial…………………….. 147
H3. Miembros solicitados por torsión y combinación de torsión,
flexión, corte, y/o carga axial………………………………………………………………………… 149
1. Resistencia Torsional de Secciones Tubulares
Redondas y Rectangulares …………………………………………………………………… 149
2. Secciones Tubulares solicitadas a Combinación de Torsión,
Corte, Flexión y Carga Axial ………………………………………………………………… 150
3. Miembros No Tubulares bajo Torsión y Tensiones Combinadas …………….. 151
H4. Ruptura de alas perforadas sujetas a tracción ………………………………………………. 152

CAPÍTULO I. DISEÑO DE MIEMBROS DE SECCIÓN COMPUESTA…………………. 154
I1. Disposiciones generales………………………………………………………………………………. 154
1. Concreto y Acero de Refuerzo……………………………………………………………… 154
2. Resistencia Nominal de Secciones Compuestas ……………………………………. 155
2a. Método de Distribución de las Tensiones Plásticas………………………………… 155
2b. Método de Compatibilidad de las Deformaciones ………………………………… 155
3. Limitaciones del Material…………………………………………………………………….. 156
4. Clasificación de Secciones Compuestas Rellenas para Pandeo Local …….. 156
I2. Fuerza axial ………………………………………………………………………………………………… 157
1. Miembros Compuestos Embebidos………………………………………………………. 157
1a. Limitaciones………………………………………………………………………………………… 157
1b. Resistencia a Compresión ……………………………………………………………………. 158
1c. Resistencia a Tracción………………………………………………………………………….. 159
1d. Transferencia de Carga ………………………………………………………………………… 160
1e. Requisitos de Detallamiento………………………………………………………………… 160
2. Columnas Compuestas Rellenas…………………………………………………………… 160
2a. Límites………………………………………………………………………………………………… 160
2b. Resistencia de Compresión ………………………………………………………………….. 160
2c. Resistencia a Tracción………………………………………………………………………….. 161
2d. Transferencia de Carga ………………………………………………………………………… 162
I3. Flexión ……………………………………………………………………………………………………….. 162
1. General……………………………………………………………………………………………….. 162
1a. Ancho Efectivo ……………………………………………………………………………………. 162
1b. Resistencia Durante la Construcción ……………………………………………………. 162
2. Vigas Compuestas con Conectores de Corte…………………………………………. 162
2a. Resistencia para Flexión Positiva………………………………………………………….. 162
2b. Resistencia para Flexión Negativa………………………………………………………… 163
2c. Resistencia de Vigas Compuestas con Planchas colaborantes de Acero …. 163
2d. Transferencia de Carga entre la Viga de Acero y la Losa de Concreto …… 164
3. Miembros Compuestos Embebidos………………………………………………………. 165
4. Miembros Compuestos Rellenos………………………………………………………….. 166
4a. Limitantes …………………………………………………………………………………………… 166
4b. Resistencia a flexión…………………………………………………………………………….. 166
I4. Corte ………………………………………………………………………………………………………….. 167
1. Miembros Compuestos Embebidos y Rellenos……………………………………… 167
2. Vigas Compuestas con Plancha Colaborante de Acero………………………….. 167
I5. Combinación de carga axial y flexión……………………………………………………………. 167
I6. Transferencia de carga…………………………………………………………………………………. 168
1. Requisitos Generales …………………………………………………………………………… 168
2. Ubicación de las Fuerzas ……………………………………………………………………… 168
2a. Fuerzas Externas Aplicadas a la Sección de Acero………………………………… 168
2b. Fuerzas Externas Aplicadas al Concreto……………………………………………….. 168
2c. Fuerzas Externas Aplicadas Conjuntamente al Acero y al Concreto………. 169
3. Mecanismo de Transferencia de Fuerzas………………………………………………. 169
3a. Aplastamiento Directo…………………………………………………………………………. 169
3b. Conectores de Corte ……………………………………………………………………………. 169
3c. Interacción de Adherencia Directa ………………………………………………………. 170
4. Requisitos de Detallamiento………………………………………………………………… 170
4a. Miembros Compuestos Embebidos………………………………………………………. 170
4b. Miembros Compuestos Rellenos………………………………………………………….. 170
I7. Diagramas compuestos y vigas colectoras…………………………………………………….. 171
I8. Anclajes de acero………………………………………………………………………………………… 171
1. General……………………………………………………………………………………………….. 171
2. Anclajes de Acero en Vigas Compuestas………………………………………………. 171
2a. Resistencia de Pernos Conectores de Corte ………………………………………….. 171
2b. Resistencia de Conectores de Corte tipo Canal…………………………………….. 173
2c. Número Requerido de Conectores de Corte…………………………………………. 174
2d. Requisitos de Detallamiento………………………………………………………………… 174
3. Anclajes de Acero es Componentes Compuestos………………………………….. 174
3a. Resistencia al Corte de Pernos de Anclaje de Acero
en Componentes Compuestos………………………………………………………………. 175
3b. Resistencia a Tracción de Pernos de Anclaje de Acero
en Componentes Compuestos………………………………………………………………. 176
3c. Resistencia de Pernos de Anclaje de Acero para Interacción
de Corte y Tracción en Componentes Compuestos……………………………….. 177
3d. Resistencia al Corte de Canales de Anclaje de Acero en
Componentes Compuestos…………………………………………………………………… 179
3e. Requisitos de Detallamiento en Componentes Compuestos………………….. 179
I9. Casos especiales………………………………………………………………………………………….. 179

CAPÍTULO J. DISEÑO DE CONEXIONES ……………………………………………………………. 180
J1. Disposiciones generales………………………………………………………………………………. 180
1. Bases de Diseño…………………………………………………………………………………… 180
2. Conexiones Simples……………………………………………………………………………… 180
3. Conexiones de Momento……………………………………………………………………… 181
4. Miembros en Compresión y Juntas de Aplastamiento…………………………… 181
5. Empalmes en Secciones Pesadas ………………………………………………………….. 181
6. Perforaciones de Acceso a la Soldadura ……………………………………………….. 182
7. Ubicación de Soldaduras y Pernos………………………………………………………… 182
8. Pernos en Combinación con Soldaduras……………………………………………….. 183
9. Pernos de Alta Resistencia en Combinación con Remaches ………………….. 183
10. Limitaciones en Conexiones Apernadas y Soldadas………………………………. 183
J2. Soldaduras………………………………………………………………………………………………….. 183
1. Soldaduras de Tope ……………………………………………………………………………… 184
1a. Área Efectiva ………………………………………………………………………………………. 184
1b. Limitaciones………………………………………………………………………………………… 185
2. Soldaduras de Filete…………………………………………………………………………….. 186
2a. Área Efectiva ………………………………………………………………………………………. 186
2b. Limitaciones………………………………………………………………………………………… 186
3. Soldaduras de Tapón y de Ranura ……………………………………………………….. 188
3a. Área Efectiva ………………………………………………………………………………………. 188
3b. Limitaciones………………………………………………………………………………………… 188
4. Resistencia ………………………………………………………………………………………….. 189
5. Combinación de Soldaduras…………………………………………………………………. 193
6. Requisitos del Metal de Aporte……………………………………………………………. 193
7. Metal de Soldadura Mezclado ……………………………………………………………… 194
J3. Pernos y partes roscadas ……………………………………………………………………………… 194
1. Pernos de Alta Resistencia …………………………………………………………………… 194
2. Tamaño y Uso de las perforaciones………………………………………………………. 197
3. Espaciamiento Mínimo………………………………………………………………………… 199
4. Distancia Mínima al Borde…………………………………………………………………… 199
5. Distancias a los Bordes y Espaciamiento Máximo…………………………………. 201
6. Resistencia de Tracción y Corte de Pernos y Partes Enroscadas…………….. 201
7. Combinación de Tracción y Corte en Conexiones
Tipo Aplastamiento……………………………………………………………………………… 202
8. Pernos de Alta Resistencia en Conexiones de
Deslizamiento Crítico ………………………………………………………………………….. 203
9. Combinación de Tracción y Corte en Conexiones de
Deslizamiento Crítico ………………………………………………………………………….. 204
10. Resistencia de Aplastamiento de Perforaciones de Pernos…………………….. 204
11. Conectores Especiales …………………………………………………………………………. 205
12. Conectores de Tracción………………………………………………………………………… 205
J4. Elementos involucrados de miembros y elementos conectados……………………… 206
1. Resistencia de Elementos en Tracción ………………………………………………….. 206
2. Resistencia de Elementos en Corte………………………………………………………. 206
3. Resistencia de Bloque de Corte……………………………………………………………. 206
4. Resistencia de Elementos en Compresión…………………………………………….. 207
5. Resistencia de Elementos en Flexión……………………………………………………. 207
J5. Planchas de relleno……………………………………………………………………………………… 207
1. Planchas de Relleno en Conexiones Soldadas……………………………………….. 208
1a. Planchas de Relleno Delgadas……………………………………………………………… 208
1b. Planchas de Relleno Gruesas……………………………………………………………….. 208
2. Planchas de Relleno en Conexiones Apernadas ……………………………………. 208
J6. Empalmes…………………………………………………………………………………………………… 209
J7. Resistencia de aplastamiento ………………………………………………………………………. 209
J8. Bases de columnas y aplastamiento del concreto………………………………………….. 210
J9. Barras de anclaje e insertos…………………………………………………………………………. 210
J10. Alas y almas con cargas concentradas ………………………………………………………….. 211
1. Flexión Local del Ala…………………………………………………………………………… 211
2. Fluencia Local del Alma………………………………………………………………………. 211
3. Aplastamiento del Alma………………………………………………………………………. 212
4. Pandeo Lateral del Alma……………………………………………………………………… 213
5. Pandeo del Alma Comprimida …………………………………………………………….. 214
6. Corte en la Zona Panel del Alma …………………………………………………………. 214
7. Extremos de Vigas no Restringidos………………………………………………………. 216
8. Requisitos Adicionales para los Atiesadores para
Cargas Concentradas …………………………………………………………………………… 216
9. Requisitos Adicionales para las Planchas de Refuerzo
para Cargas Concentradas……………………………………………………………………. 217

CAPITULO K. DISEÑO DE CONEXIONES DE PERFILES TUBULARES ………….. 218
K1. Cargas concentradas en secciones tubulares…………………………………………………. 218
1. Definición de Parámetros…………………………………………………………………….. 218
2. Secciones Tubulares Circulares…………………………………………………………….. 219
3. Secciones Tubulares Rectangulares………………………………………………………. 219
K2. Conexiones de tubos en enrejados ………………………………………………………………. 223
1. Definición de Parámetros…………………………………………………………………….. 224
2. Secciones Tubulares Circulares…………………………………………………………….. 225
3. Secciones Tubulares Rectangulares………………………………………………………. 227
K3. Conexiones de momento tubo-tubo……………………………………………………………… 231
1. Definición de Parámetros…………………………………………………………………….. 231
2. Secciones Tubulares Circulares…………………………………………………………….. 232
3. Secciones Tubulares Rectangulares………………………………………………………. 234
K4. Conexiones de planchas y ramas para tubos rectangulares……………………………. 237

CAPÍTULO L. DISEÑO PARA ESTADOS LÍMITES DE SERVICIO………………………. 241
L1. Disposiciones Generales……………………………………………………………………………… 241
L2. Contraflecha………………………………………………………………………………………………. 241
L3. Deformaciones……………………………………………………………………………………………. 242
L4. Desplazamientos Laterales Relativos…………………………………………………………… 242
L5. Vibración ……………………………………………………………………………………………………. 242
L6. Movimiento Inducido por Viento ………………………………………………………………… 242
L7. Expansión y Contracción …………………………………………………………………………….. 242
L8. Deslizamiento de Conexiones……………………………………………………………………… 242

CAPÍTULO M: FABRICACIÓN Y MONTAJE………………………………………………………… 243
M1. Planos de taller y de montaje……………………………………………………………………….. 243
M2. Fabricación …………………………………………………………………………………………………. 243
1. Contraflecha, Curvado y Enderezado …………………………………………………… 243
2. Corte térmico………………………………………………………………………………………. 243
3. Cepillado de los Bordes……………………………………………………………………….. 244
4. Construcción Soldada ………………………………………………………………………….. 244
5. Construcción Apernada……………………………………………………………………….. 244
6. Uniones de Compresión ………………………………………………………………………. 245
7. Tolerancias Dimensionales…………………………………………………………………… 245
8. Terminación de las Bases de Columna ………………………………………………….. 245
9. Agujeros para Barras de Anclaje ………………………………………………………….. 246
10. Agujeros de Drenaje ……………………………………………………………………………. 246
11. Requisitos para Miembros Galvanizados………………………………………………. 246
M3. Pintura de taller………………………………………………………………………………………….. 246
1. Requisitos Generales …………………………………………………………………………… 246
2. Superficies Inaccesibles………………………………………………………………………… 246
3. Superficies de Contacto ………………………………………………………………………. 246
4. Superficies Terminadas ………………………………………………………………………… 247
5. Superficies Adyacentes a Soldaduras en Terreno…………………………………… 247
M4. Montaje………………………………………………………………………………………………………. 247
1. Alineación de las Bases de Columna…………………………………………………….. 247
2. Estabilidad y Conexiones……………………………………………………………………… 247
3. Alineación ………………………………………………………………………………………….. 247
4. Ajuste de las Uniones de Compresión y Planchas de Base…………………….. 247
5. Soldadura en Terreno…………………………………………………………………………… 247
6. Pintura de Terreno……………………………………………………………………………….. 248

CAPÍTULO N: CONTROL DE CALIDAD Y ASEGURAMIENTO
DE LA CALIDAD ……………………………………………………………………………………………………. 249
N1. Alcance ………………………………………………………………………………………………………. 249
N2. Programa de control de calidad del fabricante y del instalador……………………… 250
N3. Documentos del fabricante y del instalador………………………………………………….. 251
1. Requerimientos para Construcción en Acero ……………………………………….. 251
2. Documentos Disponibles para la Construcción en Acero………………………. 251
N4. Personal de inspección y ensayos no destructivos …………………………………………. 252
1. Calificación del Inspector de Control de Calidad ………………………………….. 252
2. Calificación del Inspector de Aseguramiento de Calidad ………………………. 252
3. Calificación del Personal NDT……………………………………………………………… 252
N5. Requisitos mínimos para la inspección en edificios de acero estructural………… 253
1. Control de Calidad………………………………………………………………………………. 253
2. Aseguramiento de la Calidad……………………………………………………………….. 253
3. Inspecciones Coordinadas……………………………………………………………………. 254
4. Inspección de Soldaduras…………………………………………………………………….. 254
5. Ensayos No-destructivos de Juntas Soldadas ………………………………………… 256
5a. Procedimientos……………………………………………………………………………………. 256
5b. NDT para Soldaduras de Ranura CJP………………………………………………….. 256
5c. NDT en Perforaciones de Acceso…………………………………………………………. 256
5d. Juntas Soldadas Sujetas a Fatiga…………………………………………………………… 256
5e. Reducción en la Tasa de Ensayos Ultrasónicos……………………………………… 256
5f. Aumento en la Tasa de Ensayos Ultrasónicos……………………………………….. 257
5g. Documentación …………………………………………………………………………………… 257
6. Inspección de Pernos de Alta Resistencia……………………………………………… 257
7. Otras Tareas de Inspección…………………………………………………………………… 259
N6. Requisitos mínimos para la inspección en construcciones compuestas ………….. 259
N7. Fabricantes e instaladores aprobados…………………………………………………………… 260
N8. Materiales y trabajos no conformes……………………………………………………………… 260

ANEXO 1: DISEÑO POR ANÁLISIS INELÁSTICO……………………………………………….. 262
1.1. Requerimientos generales …………………………………………………………………………… 262
1.2. Requerimientos de ductilidad ……………………………………………………………………… 263
1. Material………………………………………………………………………………………………. 263
2. Sección Transversal ……………………………………………………………………………… 263
3. Longitud No Arriostrada……………………………………………………………………… 264
4. Fuerza Axial………………………………………………………………………………………… 265
1.3. Requerimientos de análisis………………………………………………………………………….. 266
1. Propiedades de los Materiales y Criterio de Fluencia ……………………………. 266
2. Imperfecciones Geométricas………………………………………………………………… 266

ANEXO 2. DISEÑO PARA EMPOZAMIENTO ………………………………………………………. 267
2.1. Diseño simplificado para empozamiento ……………………………………………………… 267
2.2. Diseño mejorado para empozamiento …………………………………………………………. 268

ANEXO 3. DISEÑO POR FATIGA…………………………………………………………………………… 271
3.1. Disposiciones Generales……………………………………………………………………………… 271
3.2. Cálculo de las Tensiones Máximas y los Rangos de Tensiones……………………….. 272
3.3. Material Ordinario y Juntas Soldadas………………………………………………………….. 272
3.4. Pernos y Partes Atornilladas………………………………………………………………………… 275
3.5. Requisitos Especiales de Fabricación y Montaje ………………………………………….. 276

ANEXO 4: DISEÑO ESTRUCTURAL PARA LA CONDICIÓN DE FUEGO…………. 291
4.1. Disposiciones generales………………………………………………………………………………. 291
4.1.1. Objetivo de Desempeño……………………………………………………………………… 291
4.1.2. Diseño mediante Análisis de Ingeniería………………………………………………. 291
4.1.3. Diseño por Ensayos de Calificación…………………………………………………….. 292
4.1.4. Combinaciones de Carga y Resistencia Requerida ………………………………. 292
4.2. Diseño estructural por análisis para la condición de fuego……………………………. 292
4.2.1. Incendio de Diseño ……………………………………………………………………….. 292
4.2.1.1. Fuego Localizado ………………………………………………………………………….. 293
4.2.1.2. Incendio en Sector Post-Ignición ……………………………………………………. 293
4.2.1.3. Incendios Exteriores………………………………………………………………………. 293
4.2.1.4. Sistemas de Protección Activa Contra el Fuego………………………………. 293
4.2.2. Temperaturas en Sistemas Estructurales Bajo
Condiciones de Incendio ……………………………………………………………….. 293
4.2.3. Resistencias de los Materiales a Temperaturas Elevadas…………………. 294
4.2.3.1. Elongación Térmica ………………………………………………………………………… 294
4.2.3.2 Propiedades Mecánicas a Temperaturas Elevadas……………………………… 294
4.2.4. Requisitos de Diseño Estructural …………………………………………………… 295
4.2.4.1. Integridad Estructural general ……………………………………………………….. 295
4.2.4.2. Requisitos de Resistencia y Límites de Deformación………………………. 295
4.2.4.3. Métodos de Análisis………………………………………………………………………. 296
4.2.4.3a. Métodos Avanzados de Análisis …………………………………………………….. 296
4.2.4.3b. Métodos Simples de Análisis………………………………………………………….. 296
4.2.4.4. Resistencia de Diseño ……………………………………………………………………. 298
4.3. Diseño por ensayos de calificación……………………………………………………………….. 298
4.3.1. Estándares de Calificación……………………………………………………………… 298
4.3.2. Construcción Restringida ………………………………………………………………. 298
4.3.3. Construcción No Restringida …………………………………………………………. 299

ANEXO 5. EVALUACIÓN DE ESTRUCTURAS EXISTENTES …………………………….. 300
5.1. Disposiciones generales………………………………………………………………………………. 300
5.2. Propiedades de los materiales……………………………………………………………………… 300
1. Determinación de los Ensayos Requeridos …………………………………………… 300
2. Propiedades de Tensión ……………………………………………………………………….. 300
3. Composición Química………………………………………………………………………….. 301
4. Tenacidad del Metal Base…………………………………………………………………….. 301
5. Metal de Soldadura……………………………………………………………………………… 301
6. Pernos y Remaches………………………………………………………………………………. 301
5.3 Evaluación mediante análisis estructural ……………………………………………………… 302
1. Datos Geométricos………………………………………………………………………………. 302
2. Evaluación de Resistencia ……………………………………………………………………. 302
3. Evaluación de Servicio…………………………………………………………………………. 302
5.4 Evaluación mediante ensayos de carga ………………………………………………………… 302
1. Determinación de la intensidad de las Cargas mediante Ensayos…………… 302
2. Evaluación del Estado Límite de Servicio …………………………………………….. 303
5.5 Informe de evaluación…………………………………………………………………………………. 303

ANEXO 6. ARRIOSTRAMIENTOS PARA LA ESTABILIDAD
DE COLUMNAS Y VIGAS………………………………………………………………………………………. 304
6.1. Disposiciones generales ……………………………………………………………………………… 304
6.2. Arriostramiento en columnas………………………………………………………………………. 305
1. Arriostramiento Relativo……………………………………………………………………… 305
2. Arriostramiento Nodal…………………………………………………………………………. 305
6.3. Arriostramiento en vigas……………………………………………………………………………… 306
1. Arriostramiento Lateral……………………………………………………………………….. 306
1a. Arriostramiento Relativo……………………………………………………………………… 306
1b. Arriostramiento Nodal…………………………………………………………………………. 307
2. Arriostramiento Torsional ……………………………………………………………………. 307
2a. Arriostramiento Nodal…………………………………………………………………………. 308
2b. Arriostramiento Continuo……………………………………………………………………. 309
6.4. Arriostramiento en viga-columnas……………………………………………………………….. 309

ANEXO 7. MÉTODOS ALTERNATIVOS DE DISEÑO POR ESTABILIDAD ……….. 311
7.1. Requisitos generales……………………………………………………………………………………. 311
7.2. Método de la longitud efectiva…………………………………………………………………….. 311
1. Limitaciones………………………………………………………………………………………… 311
2. Resistencias Requeridas ………………………………………………………………………. 311
3. Resistencias Disponibles………………………………………………………………………. 312
7.3. Método de análisis de primer orden…………………………………………………………….. 313
1. Limitaciones………………………………………………………………………………………… 313
2. Resistencias Requeridas ………………………………………………………………………. 313
3. Resistencias Disponibles………………………………………………………………………. 314

ANEXO 8. ANÁLISIS APROXIMADO DE SEGUNDO ORDEN ………………………….. 315
8.1. Limitaciones……………………………………………………………………………………………….. 315
8.2. Procedimiento de cálculo…………………………………………………………………………….. 315
1. Amplificador B1 por Efecto P-δ……………………………………………………………. 316
2. Amplificador B2 por Efecto P-Δ …………………………………………………………… 317


COMENTARIO
INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………………………………………. 319
SÍMBOLOS DEL COMENTARIO……………………………………………………………………………. 320
GLOSARIO DEL COMENTARIO…………………………………………………………………………… 322

CAPÍTULO A. DISPOSICIONES GENERALES …………………………………………………….. 325
A1. Alcance ………………………………………………………………………………………………………. 325
A2. Referencias: especificaciones, códigos y estándares de diseño ………………………. 326
A3. Material ……………………………………………………………………………………………………… 326
1. Materiales para Acero Estructural ……………………………………………………….. 326
1a. Designaciones ASTM…………………………………………………………………………… 326
1c. Perfiles Laminados Pesados …………………………………………………………………. 329
2. Aceros Fundidos y Forjados…………………………………………………………………. 330
3. Pernos, golillas y tuercas………………………………………………………………………. 330
4. Barras de Anclaje y Barras con Hilo ……………………………………………………. 330
5. Metal de Aporte y Fundente ……………………………………………………………….. 331
A4. Planos de diseño y especificaciones para estructuras…………………………………….. 332

CAPÍTULO B. REQUISITOS DE DISEÑO …………………………………………………………….. 333
B1. Disposiciones generales………………………………………………………………………………. 333
B2. Cargas y combinaciones de cargas……………………………………………………………….. 335
B3. Base de diseño…………………………………………………………………………………………….. 337
1. Resistencia Requerida …………………………………………………………………………. 337
2. Estados Límites …………………………………………………………………………………… 337
3. Diseño por Resistencia Usando Diseño en Base a
Factores de Carga y Resistencia (LRFD) ……………………………………………. 339
4. Diseño por Resistencia Usando Diseño en Base a
Resistencias Admisibles (ASD)…………………………………………………………….. 341
5. Diseño por Estabilidad ………………………………………………………………………… 342
6. Diseño de Conexiones………………………………………………………………………….. 343
7. Redistribución de momento en vigas……………………………………………………. 347
8. Diafragmas y colectores……………………………………………………………………….. 348
9. Diseño para Condiciones de Servicio……………………………………………………. 348
10. Diseño para prevenir la Acumulación de Agua …………………………………….. 348
11. Diseño a Fatiga ……………………………………………………………………………………. 349
12. Diseño para Condiciones de Incendio ………………………………………………….. 349
13. Diseño para Efectos de la Corrosión…………………………………………………….. 349
B4. Propiedades de los miembros………………………………………………………………………. 350
1. Clasificación de las secciones según pandeo local………………………………….. 350
2. Espesor de Diseño para Secciones HSS………………………………………………… 352
3. Determinación del Área bruta y Área Neta …………………………………………. 353
3a. Área Bruta…………………………………………………………………………………………… 353
3b. Área Neta……………………………………………………………………………………………. 353
B5. Fabricación y montaje …………………………………………………………………………………. 353
B6. Control de calidad y aseguramiento de calidad…………………………………………….. 353
B7. Evaluación de estructuras existentes ……………………………………………………………. 353

CAPÍTULO C. DISEÑO PARA ESTABILIDAD ……………………………………………………… 354
C1. Requisitos generales para estabilidad………………………………………………………….. 354
C2. Determinación de las resistencias requeridas……………………………………………….. 356
1 Requisitos Generales de Análisis …………………………………………………………. 356
2 Consideración de las imperfecciones iníciales ………………………………………. 361
3 Ajustes en la rigidez ……………………………………………………………………………. 362
C3. Determinación de las resistencias disponibles………………………………………………. 364

CAPÍTULO D. DISEÑO DE MIEMBROS EN TRACCIÓN…………………………………….. 365
D1. Límites de Esbeltez……………………………………………………………………………………… 365
D2 Resistencia en Tracción……………………………………………………………………………….. 365
D3 Área Neta Efectiva …………………………………………………………………………………….. 366
D4 Miembros Armados…………………………………………………………………………………….. 370
D5. Miembros conectados por pasadores……………………………………………………………. 370
1. Resistencia en Tracción………………………………………………………………………… 371
2. Requerimientos Dimensionales……………………………………………………………. 371
D6. Bielas………………………………………………………………………………………………………….. 371
1. Resistencia en Tracción………………………………………………………………………… 372
2. Requerimientos Dimensionales……………………………………………………………. 372

CAPÍTULO E. DISEÑO DE MIEMBROS EN COMPRESIÓN……………………………….. 373
E1. Disposiciones Generales……………………………………………………………………………… 373
E2 Longitud Efectiva ……………………………………………………………………………………….. 375
E3 Pandeo por Flexión de Miembros sin Elementos Esbeltos……………………………. 375
E4 Pandeo Torsional y Flexo-Torsional para Miembros sin Elementos Esbeltos….. 377
E5 Ángulos Simples en Compresión …………………………………………………………………. 378
E6. Miembros armados……………………………………………………………………………………… 379
1. Resistencia a Compresión ……………………………………………………………………. 380
2. Requisitos dimensionales……………………………………………………………………… 380
E7. Miembros con elementos esbeltos……………………………………………………………….. 380
1. Elementos Esbeltos No Atiesados, Qs …………………………………………………… 381
2. Elementos Esbeltos Atiesados, Qa ………………………………………………………… 383

CAPÍTULO F. DISEÑO DE MIEMBROS EN FLEXIÓN ………………………………………… 385
F1. Disposiciones generales………………………………………………………………………………. 385
F2. Miembros compactos de sección H de simetría doble
y canales flectadas en torno a su eje mayor…………………………………………………… 391
F3. Miembros de sección H de simetría doble con almas compactas
y alas no compactas o esbeltas flectados en torno a su eje mayor ………………….. 393
F4. Otros miembros de sección H con almas compactas o no
compactas flectados en torno a su eje mayor………………………………………………… 393
F5. Miembros de sección H de simetría doble y simple con almas
esbeltas flectados en torno a su eje mayor ……………………………………………………. 395
F6. Miembros de sección H y canales flectados en torno a su eje menor……………… 396
F7. Perfiles tubulares cuadrados y rectangulares………………………………………………… 396
F8. Perfiles tubulares circulares…………………………………………………………………………. 397
F9. Secciones T y ángulos dobles cargados en el plano de simetría……………………… 397
F10. Ángulos………………………………………………………………………………………………………. 401
1. Fluencia ………………………………………………………………………………………………. 401
2. Pandeo Lateral-Torsional……………………………………………………………………… 402
3. Pandeo Local de Ala ……………………………………………………………………………. 405
F11. Barras rectangulares y circulares………………………………………………………………….. 406
F12. Secciones asimétricas ………………………………………………………………………………….. 406
F13. Dimensiones de vigas …………………………………………………………………………………. 407
1. Reducciones en la Resistencia de Miembros con Perforaciones
en las alas traccionadas………………………………………………………………………… 407
2. Valores límites de las dimensiones de Miembros con Sección H ……………. 407
3. Planchas de Cubierta …………………………………………………………………………… 407
4. Longitud no Arriostrada en Redistribución de Momentos…………………….. 408

CAPÍTULO G. DISEÑO DE MIEMBROS EN CORTE …………………………………………… 409
G1. Disposiciones generales………………………………………………………………………………. 409
G2. Miembros con almas no atiesadas o atiesadas………………………………………………. 409
1. Resistencia al Corte……………………………………………………………………………… 409
2. Atiesadores Transversales…………………………………………………………………….. 411
G3. Campo de tracciones…………………………………………………………………………………… 411
1. Límites en el uso del campo de tracciones…………………………………………….. 411
2. Resistencia de corte considerando el campo de tracciones…………………….. 412
3. Atiesadores Transversales…………………………………………………………………….. 412
G4. Ángulos simples………………………………………………………………………………………….. 412
G5. Tubos de sección rectangular y cajón……………………………………………………………. 414
G6. Tubos redondos…………………………………………………………………………………………… 414
G7. Corte respecto del eje débil en perfiles con simetría simple y doble………………. 414
G8. Vigas con aberturas en el alma…………………………………………………………………….. 414

CAPÍTULO H. DISEÑO DE MIEMBROS PARA SOLICITACIONES
COMBINADAS Y TORSIÓN…………………………………………………………………………………… 416
H1. Miembros con simetría simple y doble solicitados a flexión y carga axial……….. 416
1. Miembros con Simetría Doble y Simple solicitados a Flexión
y Compresión………………………………………………………………………………………. 416
2. Miembros con Simetría Doble y Simple solicitados a Flexión
y Tracción ……………………………………………………………………………………………. 420
3. Miembros Laminados Compactos con Simetría Doble solicitados
a Flexión Simple y Compresión ……………………………………………………………. 421
H2. Miembros asimétricos y otros solicitados a flexión y carga axial…………………….. 423
H3. Miembros solicitados torsión y combinación de torsión, flexión,
corte, y/o carga axial. …………………………………………………………………………………… 427
1. Resistencia Torsional de Secciones Tubulares Redondas
y Rectangulares……………………………………………………………………………………. 427
2. Secciones Tubulares solicitadas a Combinación de Torsión,
Corte, Flexión y Carga Axial ………………………………………………………………… 428
3. Miembros No Tubulares bajo Torsión y Tensiones Combinadas …………….. 429
H4. Ruptura de alas perforadas sujetas a tracción ………………………………………………. 429

CAPÍTULO I. DISEÑO DE MIEMBROS DE SECCIÓN COMPUESTA…………………. 430
I1. Disposiciones generales………………………………………………………………………………. 431
1. Concreto y Acero de Refuerzo……………………………………………………………… 431
2. Resistencia Nominal de Secciones Compuestas ……………………………………. 432
2a. Método de Distribución de las Tensiones Plásticas………………………………… 432
2b. Método de Compatibilidad de las Deformaciones ………………………………… 432
3. Limitaciones del Material…………………………………………
| 22
2. Anclajes de Acero en Vigas Compuestas………………………………………………. 468
2a. Resistencia de Pernos Conectores de Corte ………………………………………….. 468
2b. Resistencia de Conectores de Corte tipo Canal…………………………………….. 470
2d. Requisitos de Detallamiento………………………………………………………………… 471
3. Anclajes de Acero es Componentes Compuestos………………………………….. 471
I9. Casos especiales………………………………………………………………………………………….. 473

CAPÍTULO J. DISEÑO DE CONEXIONES ……………………………………………………………. 475
J1. Disposiciones generales………………………………………………………………………………. 475
1. Bases de Diseño…………………………………………………………………………………… 475
2. Conexiones Simples……………………………………………………………………………… 475
3. Conexiones de Momento……………………………………………………………………… 475
4. Miembros en Compresión y Juntas de Aplastamiento…………………………… 476
5. Empalmes en Secciones Pesadas ………………………………………………………….. 476
6. Perforaciones de Acceso a la Soldadura ……………………………………………….. 478
7. Ubicación de Soldaduras y Pernos………………………………………………………… 480
8. Pernos en Combinación con Soldaduras……………………………………………….. 480
9. Pernos de Alta Resistencia en Combinación con Remaches ………………….. 481
10. Limitaciones en Conexiones Apernadas y Soldadas………………………………. 481
J2. Soldaduras………………………………………………………………………………………………….. 481
1. Soldaduras de Tope ……………………………………………………………………………… 481
1a. Área Efectiva ………………………………………………………………………………………. 481
1b. Limitaciones………………………………………………………………………………………… 482
2. Soldaduras de Filete…………………………………………………………………………….. 482
2a. Área Efectiva ………………………………………………………………………………………. 482
2b. Limitaciones………………………………………………………………………………………… 482
3. Soldaduras de Tapón y de Ranura ……………………………………………………….. 489
3a. Área Efectiva ………………………………………………………………………………………. 489
3b. Limitaciones………………………………………………………………………………………… 490
4. Resistencia ………………………………………………………………………………………….. 490
5. Combinación de Soldaduras…………………………………………………………………. 494
6. Requisitos del Metal de Aporte……………………………………………………………. 495
7. Metal de Soldadura Mezclado ……………………………………………………………… 495
J3. Pernos y partes roscadas ……………………………………………………………………………… 495
1. Pernos de Alta Resistencia …………………………………………………………………… 495
2. Tamaño y Uso de las perforaciones………………………………………………………. 496
3. Espaciamiento Mínimo………………………………………………………………………… 496
4. Distancia Mínima al Borde…………………………………………………………………… 497
5. Distancias a los Bordes y Espaciamiento Máximo…………………………………. 497
6. Resistencia de Tracción y Corte de Pernos y Partes Enroscadas…………….. 497
7. Combinación de Tracción y Corte en Conexiones
Tipo Aplastamiento……………………………………………………………………………… 499
8. Pernos de Alta Resistencia en Conexiones de
Deslizamiento Crítico ………………………………………………………………………….. 502
9. Combinación de Tracción y Corte en Conexiones de
Deslizamiento Crítico ………………………………………………………………………….. 506
10. Resistencia de Aplastamiento de Perforaciones de Pernos…………………….. 506
12 Conectores de Tracción………………………………………………………………………… 507
J4. Elementos involucrados de miembros y elementos conectados……………………… 507
1. Resistencia de Elementos en Tracción ………………………………………………….. 507
2. Resistencia de Elementos en Corte………………………………………………………. 507
3. Resistencia de Bloque de Corte……………………………………………………………. 508
4. Resistencia de Elementos en Compresión…………………………………………….. 509
J5. Planchas de relleno……………………………………………………………………………………… 510
J7. Resistencia de aplastamiento ………………………………………………………………………. 510
J8. Bases de columnas y aplastamiento del concreto………………………………………….. 510
J9. Barras de anclaje e insertos…………………………………………………………………………. 510
J10. Alas y almas con cargas concentradas ………………………………………………………….. 512
1. Flexión Local del Ala…………………………………………………………………………… 513
2. Fluencia Local del Alma………………………………………………………………………. 514
3. Aplastamiento del Alma………………………………………………………………………. 514
4. Pandeo Lateral del Alma……………………………………………………………………… 514
5. Pandeo del Alma Comprimida …………………………………………………………….. 515
6. Corte en la Zona Panel del Alma …………………………………………………………. 516
7. Extremos de Vigas no Restringidos………………………………………………………. 518
8. Requisitos Adicionales para los Atiesadores para
Cargas Concentradas …………………………………………………………………………… 519
9. Requisitos Adicionales para las Planchas de Refuerzo
para Cargas Concentradas……………………………………………………………………. 520

CAPÍTULO K. DISEÑO DE CONEXIONES DE PERFILES TUBULARES ………….. 522
K1. Cargas concentradas en secciones tubulares…………………………………………………. 522
1. Definición de Parámetros…………………………………………………………………….. 522
2. Secciones Tubulares Circulares…………………………………………………………….. 522
3. Secciones Tubulares Rectangulares………………………………………………………. 523
K2. Conexiones de tubos en enrejados ………………………………………………………………. 525
1. Definición de Parámetros…………………………………………………………………….. 528
2. Secciones Tubulares Circulares…………………………………………………………….. 528
3. Secciones Tubulares Rectangulares………………………………………………………. 530
K3. Conexiones de momento tubo-tubo……………………………………………………………… 534
K4. Conexiones de planchas y ramas para tubos rectangulares……………………………. 534

CAPÍTULO L. DISEÑO PARA ESTADOS LÍMITES DE SERVICIO………………………. 537
L1. Disposiciones Generales……………………………………………………………………………… 537
L2. Contraflecha………………………………………………………………………………………………. 538
L3. Deformaciones……………………………………………………………………………………………. 538
L4. Desplazamientos Laterales Relativos…………………………………………………………… 540
L5. Vibración ……………………………………………………………………………………………………. 541
L6. Movimiento Inducido por Viento ………………………………………………………………… 541
L7. Expansión y Contracción …………………………………………………………………………….. 542
L8. Deslizamiento de Conexiones……………………………………………………………………… 543

CAPÍTULO M: FABRICACIÓN Y MONTAJE………………………………………………………… 544
M1. Planos de taller y de montaje……………………………………………………………………….. 544
M2. Fabricación …………………………………………………………………………………………………. 544
1. Contraflecha, Curvado y Enderezado …………………………………………………… 544
2. Corte térmico………………………………………………………………………………………. 545
4. Construcción Soldada ………………………………………………………………………….. 545
5. Construcción Apernada……………………………………………………………………….. 545
10. Agujeros de Drenaje ……………………………………………………………………………. 546
11. Requisitos para Miembros Galvanizados………………………………………………. 546
M3. Pintura de taller………………………………………………………………………………………….. 547
1. Requisitos Generales …………………………………………………………………………… 547
3. Superficies de Contacto ………………………………………………………………………. 547
5. Superficies Adyacentes a Soldaduras en Terreno…………………………………… 547
M4. Montaje………………………………………………………………………………………………………. 548
2. Estabilidad y Conexiones……………………………………………………………………… 548
4. Ajuste de las Uniones de Compresión y Planchas de Base…………………….. 548
M5. Soldadura en Terreno………………………………………………………………………………….. 548

CAPÍTULO N: CONTROL DE CALIDAD Y ASEGURAMIENTO
DE LA CALIDAD ……………………………………………………………………………………………………. 549
N1. Alcance ………………………………………………………………………………………………………. 549
N2. Programa de control de calidad del fabricante y del instalador……………………… 550
N3. Documentos del fabricante y del instalador………………………………………………….. 551
1. Requerimientos para Construcción en Acero ……………………………………….. 551
2. Documentos Disponibles para la Construcción en Acero………………………. 551
N4. Personal de inspección y ensayos no destructivos …………………………………………. 552
1. Calificación del Inspector de Control de Calidad ………………………………….. 552
2. Calificación del Inspector de Aseguramiento de Calidad ………………………. 552
3. Calificación del Personal NDT……………………………………………………………… 553
N5. Requisitos mínimos para la inspección en edificios de acero estructural………… 553
1. Control de Calidad………………………………………………………………………………. 553
2. Aseguramiento de la Calidad……………………………………………………………….. 554
3. Inspecciones Coordinadas……………………………………………………………………. 555
4. Inspección de Soldaduras…………………………………………………………………….. 555
5. Ensayos No-destructivos de Juntas Soldadas ………………………………………… 560
5a. Procedimientos……………………………………………………………………………………. 560
5b. NDT para Soldaduras de Ranura CJP………………………………………………….. 560
5c. NDT en Perforaciones de Acceso…………………………………………………………. 561
5d. Juntas Soldadas Sujetas a Fatiga…………………………………………………………… 561
5e. Reducción en la Tasa de Ensayos Ultrasónicos……………………………………… 562
5f. Aumento en la Tasa de Ensayos Ultrasónicos……………………………………….. 562
6. Inspección de Pernos de Alta Resistencia……………………………………………… 562
7. Otras Tareas de Inspección…………………………………………………………………… 564
N6. Requisitos mínimos para la inspección en construcciones compuestas ………….. 565
N7. Fabricantes e instaladores aprobados…………………………………………………………… 565


ANEXO 1: DISEÑO POR ANÁLISIS INELÁSTICO……………………………………………….. 567
1.1. Requerimientos generales …………………………………………………………………………… 567
1.2. Requerimientos de ductilidad ……………………………………………………………………… 569
1. Material………………………………………………………………………………………………. 570
2. Sección Transversal ……………………………………………………………………………… 570
3. Fuerza Axial………………………………………………………………………………………… 572
1.3. Requisitos de análisis ………………………………………………………………………………….. 573
1. Propiedades de los Materiales y Criterio de Fluencia ……………………………. 573
2. Imperfecciones Geométricas………………………………………………………………… 574
3. Tensiones Residuales y Efectos por Fluencia Parcial……………………………… 574

ANEXO 2. DISEÑO PARA EMPOZAMIENTO ………………………………………………………. 576

ANEXO 3. DISEÑO POR FATIGA…………………………………………………………………………… 579
3.1. Disposiciones Generales……………………………………………………………………………… 579
3.2. Cálculo de las Tensiones Máximas y los Rangos de Tensiones……………………….. 579
3.3. Material Ordinario y Juntas Soldadas………………………………………………………….. 580
3.4. Pernos y Partes con hilo ………………………………………………………………………………. 581
3.5. Requisitos Especiales de Fabricación y Montaje ………………………………………….. 582

ANEXO 4: DISEÑO ESTRUCTURAL PARA LA CONDICIÓN DE FUEGO…………. 584
4.1. Disposiciones generales………………………………………………………………………………. 584
4.1.1 Objetivo de Desempeño ………………………………………………………………… 584
4.1.2 Diseño mediante Análisis de Ingeniería …………………………………………. 584
4.1.4 Combinaciones de Carga y Resistencia Requerida………………………….. 585
4.2. Diseño estructural por análisis para la condición de fuego……………………………. 586
4.2.1. Incendio de Diseño ……………………………………………………………………….. 586
4.2.1.1. Fuego Localizado ………………………………………………………………………….. 586
4.2.1.2 Incendio en Sector Post-Ignición ……………………………………………………. 587
4.2.1.3. Incendios Exteriores………………………………………………………………………. 587
4.2.1.4 Sistemas de Protección Activa Contra el Fuego………………………………. 587
4.2.2. Temperaturas en Sistemas Estructurales Bajo
Condiciones de Incendio ……………………………………………………………….. 588
4.2.3. Resistencias de los Materiales a Temperaturas Elevadas…………………. 592
4.2.4. Requisitos de Diseño Estructural …………………………………………………… 592
4.2.4.1 Integridad Estructural General………………………………………………………. 593
4.2.4.2. Requisitos de Resistencia y Límites de Deformación………………………. 593
4.2.4.3. Métodos de Análisis………………………………………………………………………. 593
4.2.4.3a. Métodos Avanzados de Análisis …………………………………………………….. 593
4.2.4.3b. Métodos Simples de Análisis………………………………………………………….. 593
4.2.4.4. Resistencia de Diseño ……………………………………………………………………. 594
4.3. Diseño por ensayos de calificación……………………………………………………………….. 594
4.3.1. Estándares de Calificación……………………………………………………………… 594
4.3.2. Construcciones Restringidas ………………………………………………………….. 595
4.3.3. Construcciones No Restringidas…………………………………………………….. 596

ANEXO 5. EVALUACIÓN DE ESTRUCTURAS EXISTENTES …………………………….. 599
5.1. Disposiciones generales………………………………………………………………………………. 599
5.2. Propiedades de los materiales……………………………………………………………………… 599
1. Determinación de los Ensayos Requeridos …………………………………………… 599
2. Propiedades de Tensión ……………………………………………………………………….. 599
4. Tenacidad del Metal Base…………………………………………………………………….. 600
5. Metal de Soldadura……………………………………………………………………………… 600
6. Pernos y Remaches………………………………………………………………………………. 601
5.3 Evaluación mediante análisis estructural ……………………………………………………… 601
2. Evaluación de Resistencia ……………………………………………………………………. 601
5.4 Evaluación mediante ensayos de carga ………………………………………………………… 601
1. Determinación de la intensidad de las Cargas mediante Ensayos…………… 601
2. Evaluación del Estado Límite de Servicio …………………………………………….. 602
5.5 Informe de evaluación…………………………………………………………………………………. 602

ANEXO 6. ARRIOSTRAMIENTOS PARA LA ESTABILIDAD DE
COLUMNAS Y VIGAS…………………………………………………………………………………………….. 603
6.1. Disposiciones generales ……………………………………………………………………………… 603
6.2. Arriostramiento en columnas………………………………………………………………………. 607
6.3. Arriostramiento en vigas……………………………………………………………………………… 608
1. Arriostramiento Lateral……………………………………………………………………….. 608
2. Arriostramiento Torsional ……………………………………………………………………. 609
6.4. Arriostramiento en viga-columnas……………………………………………………………….. 612

ANEXO 7. MÉTODOS ALTERNATIVOS DE DISEÑO POR ESTABILIDAD ……….. 613
7.2. Método de la longitud efectiva…………………………………………………………………….. 613
7.3. Método de análisis de primer orden…………………………………………………………….. 623
ANEXO 8. ANALISIS APROXIMADO DE SEGUNDO ORDEN ………………………….. 625
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